Die Themen Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Automatisierung sind für produzierende Unternehmen nicht mehr wegzudenken. Gerade in einer Branche wie der Papier- und Verpackungsindustrie, in der Recycling seit jeher eine wesentliche Rolle für viele Produkte spielt, bietet die Prozessoptimierung durch Echtzeitlokalisierung von Gütern eine deutliche Optimierung. Doch wie sieht das genau aus?
Was wird durch die Echtzeitlokalisierung positiv beeinflusst?
Verringerung der administrativen Belastung
Fast kontraintuitiv ist der Wunsch, den Papieraufwand zu minimieren. Dabei ist gerade die umständliche und fehleranfällige Dokumentation und Verbuchung auf Papier ein großer Effizienzkiller. Digitale Lösungen bieten an dieser Stelle eine deutliche und direkt spürbare Erleichterung der Prozesse. Die Fehlerquote durch mangelhafte Dokumentation sinkt auf Null.
Transparenz und Zugänglichkeit von Ballendaten & Lagerprozessen
Bei der Anlieferung von Altpapier liegen zunächst alle Informationen über die Zusammensetzung der einzelnen Ballen vor: Woraus sie bestehen, wie viel sie wiegen und welche Qualität sie haben. Einmal eingelagert, ist eine Rückverfolgung zum Lieferanten aber nicht mehr möglich. Wie wäre es, wenn man alle Informationen darüber direkt zur Verfügung hätte bzw. wenn die Daten einfach zum vorhandenen Wissen hinzukämen? Mit der direkten Erfassung von eingehenden Altpapierballen können Informationen direkt im digitalen Zwilling des Lagers verknüpft und auch später nachvollziehbar festgehalten werden.
Lagerverwaltung mit automatischen Updates mit immer aktuellen Daten
Lager und ERP-System / LVS / WMS etc. sind immer nur über den Zwischenschritt Mensch mit den realen Lagerbedingungen verbunden. Die damit verbundene Verzögerung der Datenanpassung hat weitreichende Konsequenzen und erschwert eine optimierte Produktionsplanung. Mit Echtzeitdaten aus dem Lager, die bei jeder Bewegung und Veränderung direkt in jedem System aktualisiert werden, ist eine optimierte und deutlich schnellere Planung möglich.
Tracking Altpapierballen: Von Anlieferung über Deinking und Produktion
Das effiziente Verwalten und Wiederverwerten von Altpapierballen ist ein kritischer Faktor, der sich direkt auf die Produktivität, Nachhaltigkeit und Profitabilität auswirkt. Herkömmliche Methoden des Recyclingmanagements stoßen jedoch an ihre Grenzen. Probleme wie die ungenaue Erfassung des Eingangsmaterials, Schwierigkeiten bei der Rückverfolgbarkeit (Kreislaufwirtschaftsgesetz) und Ineffizienzen im Lagermanagement führen zu signifikanten Produktionsverzögerungen und erhöhten Betriebskosten.
Optimierung der Produktionsplanung
Die heterogene Qualität von Altpapierballen sowie die unterschiedlichen Anforderungen der Endprodukte erfordern individuelle Deinking-Rezepturen. Die Steuerung dieser Prozesse ist mit einem hohen manuellen und fehleranfälligen Aufwand verbunden.
Eine exakte Nachverfolgung der Altpapierballen ist daher ab dem Zeitpunkt der Anlieferung für eine hohe Qualität des Endproduktes unerlässlich. Das Warehouse Execution System (WES) von IdentPro ermöglicht es, diese Informationslücke zwischen der Intralogistik und dem Deinkingprozess zu schließen und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Altpapierballen zu gewährleisten. Durch die Digitalisierung und Automatisierung des Tracking-Prozesses ermöglicht das WES eine effiziente Lagerhaltung und optimierte Produktionsplanung.
Altpapierballenverwaltung: Recycling noch nachhaltiger durch präzises Echtzeit-Tracking
In der Altpapieraufbereitung beginnt die gezielte und umfangreiche Datenerfassung häufig erst mit der Desintegration in Trommel oder Pulper. Informationen zu loser Ware oder Ballenware wird nur stichprobenartig erfasst – u. a. nach Gehalt: Feucht, Asche, Kunststoff und Holzstoff. Diese sind jedoch auch dann nur eingeschränkt verfügbar, da durch die dynamischen intralogistischen Prozesse – Entladung, Einlagerung, Umlagerung zur gezielten Zuführung in Trommel oder Pulper – die Rückverfolgbarkeit verloren geht.
Herausforderung Altpapier Recycling
Deinking:
Für die unterschiedlichen Produkte werden unterschiedliche Qualitäten benötigt. Daher ist es mit einem hohen manuellen Prozessaufwand verbunden, die richtigen Altpapierballen für den Prozess im Pulper und in der Trommel zu suchen und zu planen.
Rückverfolgung:
Aufgrund immer strengerer gesetzlicher Auflagen ist die Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette sehr wichtig. Ohne konkrete Daten kann fehlerhafte Ware nicht mehr zugeordnet werden und wirkt sich negativ auf den Ertrag der Endprodukte aus.
Prozessablauf mit RTLS
Die Altpapierballen werden von der Anlieferung am Werkstor bis zum Verbrauch in der Deinking-Anlage mit dem WES verfolgt. Bestehende Flurförderzeuge werden mit LiDAR-Sensoren nachgerüstet, um die Lagerprozesse in Echtzeit zu erfassen und einen digitalen Zwilling zu erzeugen (RTLS). Dies geschieht ohne zusätzliche Positionsmarkierungen oder Etiketten auf den Ballen. Der Stapler transportiert nicht nur das Altpapier, sondern auch alle zugehörigen Informationen, die zu diesem Ballen gesammelt wurden. Auf diese Weise können Ressourcen rezeptgenau angefordert und geliefert werden.
Beispiel Einbindung WES & ERP-System/WMS:
Schritt: Anlieferung & Bekanntmachung
Die Ersterfassung der Anlieferungen ist in den Unternehmen unterschiedlich gelöst. Das WES kann hier an verschiedene bestehende Datenerfassungssysteme angebunden werden und deren Daten über eine Schnittstelle nutzen. So können z.B. über eine Kennzeichenerfassung Lieferanten, Ballenmaße und Gewichte automatisch in das System eingepflegt werden. Zur Spezifikation der Qualität ist in der Produktion häufig bereits eine automatische Ballenprüfstation vorhanden. Diese liefert Informationen über Aschegehalt, Helligkeit, Kunststoffanteil und Holzhaltigkeit, die ebenfalls automatisch an die Software übergeben werden können.
Innovation: Vollautomatische Datenerfassung auf dem Altpapierplatz
Schritt: Einlagerung & Tracking
Die nachgerüsteten Stapler tracken kontinuierlich alle Aktivitäten. Wenn nun ein FFZ Ballen aus einer Lieferung entnimmt, verfolgt die Sensorik den Weg bis zur Einlagerung in den Vorratsstapel. Im Zehntelsekundentakt wird nun die Position des Ballens mit seinen Daten über W-LAN an den IdentPro-Server übermittelt. Auch Umlagerungen werden automatisch und in Echtzeit gemeldet.
Innovation: Optimierte Transportwege in der Produktionsversorgung
Schritt: Lokalisierung & Produktion
Ab diesem Zeitpunkt wird jeder Ballen auf dem Altpapierplatz lokalisiert und klassifiziert. Entsprechend dem Bedarf, der durch das Prozessleitsystem (PLS) in der Produktion gesteuert wird, sendet die Rezeptursoftware einen Auftrag an das WES. Dieses wählt dann den nächstgelegenen Lagerplatz und Stapler aus, um den gewünschten Ballen zur Trommel oder zum Pulper zu bringen.
Innovation: Reduzierter Chemieeinsatz durch rezepturgenaue Ballenzuführung
Ergebnis:
Die Entlastung der Fahrer von administrativen Aufgaben ermöglicht nun auch eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter bis hin zur Integration von fahrerlosen Transportsystemen (FTS).
Durch die Kombination von LiDAR und IoT-Sensorik werden Ballen in Echtzeit erfasst und verfolgt. Dies ermöglicht nicht nur eine präzise Lokalisierung innerhalb des Lagers, sondern auch eine detaillierte Analyse der Ballenqualität. Das System erkennt automatisch die Herkunft jedes Ballens und ermöglicht somit eine zielgerichtete Verarbeitung basierend auf spezifischen Qualitätskriterien.
Transparenz und Rückverfolgbarkeit:
Die Altpapierballen werden individuell erfasst und zugeordnet. Valide Echtzeitdaten ermöglichen eine genaue Kontrolle des gesamten Verarbeitungsprozesses. Auch Rohstoffmängel können dem Lieferanten genau zugeordnet werden.
Lagerhaltung und Materialfluss:
Wegezeiten werden optimiert und reduziert, da der Materialfluss durch die exakte Lokalisierung der Ballen effizienter gestaltet wird. Buchungen erfolgen nicht mehr zeitverzögert, sondern in Echtzeit im ERP / WMS / LVS. Somit sind die Positionsnummern immer korrekt und valide Lagerdaten wie z.B. korrekte Mengen etc. stehen in Echtzeit zur Verfügung.
Qualität:
Altpapierballen können nach Qualität und Herkunft sortiert werden. Dadurch wird die Qualität des Endproduktes verbessert. Dies bedeutet auch, dass weniger Verunreinigungen in den Altpapierballen vorhanden sind. Dadurch wird der Verschleiß des Pulpers minimiert. Dies führt zu weniger Ausfällen und Schäden.
Nachhaltigkeit:
Eine genauere Aufbereitung des Altpapiers trägt dazu bei, Abfälle zu reduzieren und den Einsatz von Chemikalien und Wasser zu optimieren.
Kostensenkung:
Manuelle und zeitaufwändige Erfassungs- und Nachverfolgungsprozesse werden automatisiert und damit die damit verbundenen Kosten erheblich reduziert.
Arbeitssicherheit
Durch die Automatisierung der Arbeitsprozesse muss das Fahrzeug während der Arbeit nicht mehr verlassen werden, da alles direkt über die Sensoren erfasst wird. Die maximale Stapelhöhe der Ballen wird nicht überschritten. Fluchtwege werden freigehalten, da die Ballen nicht mehr unsachgemäß vor Einfahrten oder auf Gehwegen abgestellt werden.
Join the digital Intralogistics
Identpro ist führend in der Lageroptimierung und Spezialist für die Materialverfolgung in Produktion und Lager. Wir bieten Geschäftskunden weltweit schlüsselfertige Systemlösungen bestehend aus Hard- und Softwareprodukten zur Digitalisierung und Autonomisierung der Intralogistik, um diese nachhaltig und erfolgreich zu gestalten. Dazu nutzen wir unsere exklusive digitale Zwillingstechnologie, die auf unserer rein konturbasierten LIDAR-Echtzeit-Ortung für Intralogistik-Fahrzeuge basiert. Identpro hat seinen Hauptsitz in Troisdorf, Deutschland. Weitere Informationen finden Sie unter www.identpro.de
Den Materialfluss KI-gestützt steuern und langfristig, nachhaltig planen!
Der digitale Zwilling liefert Echtzeit-Datenpakete für transparente Planungsprozesse im produktionsnahen Lager. So lassen sich KI-gestützt Entscheidungen treffen, die innerbetriebliche Transportprozesse optimal gestalten – mit Synergieeffekten entlang der gesamten Supply Chain.
Daten bestimmen unsere Zukunft: Sie sind der Schlüssel für mehr Effizienz in allen Lebensbereichen. Auch in der Produktionsplanung und Lagerlogistik werden Datenpakete immer komplexer geschnürt. Denn Rohwaren müssen für einen reibungslosen Materialfluss zur richtigen Zeit in exakt benötigter Menge am Verarbeitungsort ankommen. Dazwischen gibt es viele Facetten im produktionsnahen Lager: Halbzeuge werden wieder ausgelagert, zum nächsten Produktionsschritt transportiert oder zu einem anderen Lager am Standort gebracht. Dabei unterliegen die Prozesse einem engen wirtschaftlichen Korsett. Auch mit dem sich zuspitzenden Fachkräftemangel in einem komplexen Weltgeschehen müssen innovative Logistikkonzepte auf den globalen Märkten der industriellen Produktion kreativ umgehen. Technischer Fortschritt ermöglicht uns den Zugriff auf immer mehr Daten. Ziel ist es, stets die besten Entscheidungen im Sinne einer optimalen Produktionsplanung zu treffen. Wo die menschliche Verarbeitungskapazität für effizientere Lagerprozesse endet, beginnt in der automatisierten Intralogistik der Siegeszug der Künstlichen Intelligenz. „Unser oberstes Ziel ist es dabei, volle Transparenz ins Lager zu bringen,“ so IdentPro-Geschäftsführer Martin Welp.
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Identpro ist führend in der Lageroptimierung und Spezialist für die Materialverfolgung in Produktion und Lager. Wir bieten Geschäftskunden weltweit schlüsselfertige Systemlösungen bestehend aus Hard- und Softwareprodukten zur Digitalisierung und Autonomisierung der Intralogistik, um diese nachhaltig und erfolgreich zu gestalten. Dazu nutzen wir unsere exklusive digitale Zwillingstechnologie, die auf unserer rein konturbasierten LIDAR-Echtzeit-Ortung für Intralogistik-Fahrzeuge basiert. Identpro hat seinen Hauptsitz in Troisdorf, Deutschland. Weitere Informationen finden Sie unter www.identpro.de
Erleben Sie echte Innovationen in der Lagerlogistik im bevorstehenden Webinar von IdentPro und prismat am 1. Februar 2024 um 11:00 Uhr.
In der traditionellen Lagerlogistik sind Barcode-Scans unerlässlich, um Warenbewegungen mit den Daten des Warehouse Management Systems (WMS) zu synchronisieren. Doch das geht auch anders: Die Fachexperten Benedikt Heinen (IdentPro GmbH) und Ralf Rath (prismat GmbH) präsentieren eine innovative, digital gestützte Alternative, die bereits erfolgreich in SAP EWM (Extended Warehouse Management) integriert wurde.
In diesem Webinar erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten der Echtzeit-Lokalisierungstechnologie, die eine nahtlose Verzahnung von Bestands- und Positionsdaten ermöglicht und somit das Scannen überflüssig macht. Diese Methode eignet sich besonders für Prozesse, bei denen die Zeit eine kritische Rolle für die Wirtschaftlichkeit spielt, wie zum Beispiel bei der Aufnahme von Leergut oder der Produktionsversorgung.
Highlight Erfahrungsberichte: Entdecken Sie, wie diese digitale Transformation die ideale Grundlage für die Automatisierung mit selbstfahrenden Flurförderzeugen bildet und gewinnen Sie Einblicke in die realen Implementierungserfahrungen.
Sie haben die Möglichkeit, Ihre individuellen Fragen während des Webinars zu stellen und live mit den Experten zu diskutieren. Fragen können auch im Voraus per E-Mail an webinar@prismat.de gesendet werden.
Empfehlen Sie das Webinar gerne weiter und seien Sie dabei! Wir freuen uns auf Sie!
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Identpro ist führend in der Lageroptimierung und Spezialist für die Materialverfolgung in Produktion und Lager. Wir bieten Geschäftskunden weltweit schlüsselfertige Systemlösungen bestehend aus Hard- und Softwareprodukten zur Digitalisierung und Autonomisierung der Intralogistik, um diese nachhaltig und erfolgreich zu gestalten. Dazu nutzen wir unsere exklusive digitale Zwillingstechnologie, die auf unserer rein konturbasierten LIDAR-Echtzeit-Ortung für Intralogistik-Fahrzeuge basiert. Identpro hat seinen Hauptsitz in Troisdorf, Deutschland. Weitere Informationen finden Sie unter www.identpro.de
Troisdorf, 11.09.2023- Wir freuen uns, dass IdentPro erneut auf dem Logistic Summit in Düsseldorf vertreten sein wird. Der Countdown läuft – in genau einem Monat ist es so weit!
Highlight Masterclass :
Am ersten Tag des Summits laden wir Sie herzlich ein, an der Masterclass unseres Co-CEO Dr. Martin Welp teilzunehmen. Unter dem Thema „Von Daten zu Handlungen: Die intelligente Entscheidungsfindung in der Intralogistik durch IoT, KI und Metaverse“ wird er um 14:45 Uhr im Raum Mont Blanc spannende Einblicke geben.
Themen:
– Welche Chancen bietet der Einsatz von IoT, KI und dem Metaverse für das moderne Industrielager?
– Vollständige Transparenz durch valide Daten in Echtzeit.
– Optimierung von Planung und effizienteren Arbeitsprozessen dank des Warehouse Execution Systems, das eine komplette Prozessautomatisierung ermöglicht.
– Bewegungsminimierung des bestehenden Lagers ohne Veränderung der Infrastruktur.
Spannende Use Cases und die vielfältigen Möglichkeiten intelligenter Prozessplanung auf Basis von Echtzeitdaten.
Unser Stand:
Wir würden uns freuen, Sie auch persönlich an unserem Stand H1D3 begrüßen zu dürfen. Lassen Sie uns gemeinsam über die neuesten Entwicklungen in der Intralogistik diskutieren und herausfinden, wie wir Sie unterstützen können.
Der Logistic Summit bietet eine einzigartige Gelegenheit, tiefgreifende Einblicke in die moderne Intralogistik zu erhalten und mit Branchenexperten ins Gespräch zu kommen.
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Troisdorf, 30. Mai 2023 – IdentPro, ein führender Anbieter von innovativen Softwarelösungen für die Intralogistik, erhält eine herausragende Bewertung für sein Warehouse Execution System im IFOY Test-Bericht 2023.
Die IFOY TEST DAYS in Dortmund, eine der wichtigsten Veranstaltungen in der Intralogistik-Branche, brachten in diesem Jahr 1.200 Teilnehmer zusammen. Auf der Veranstaltung wurden insgesamt 100 Innovationen ausgestellt und von einer hochkarätigen Jury bewertet. IdentPro konnte mit seinem wegweisenden Warehouse Execution System überzeugen und erhielt eine außerordentlich positive Bewertung.
Die IFOY-Jury würdigte IdentPro und betonte: „Die Nutzung des digitalen Zwillings auf diese praxisorientierte Weise mit der Implementierung verschiedenster Materialflusstechnik und Lagerverwaltung hat zweifellos einen hohen Innovationsgrad.“ Die Jury hob besonders die fortschrittliche Umsetzung des digitalen Zwillings in Echtzeit hervor, der eine effiziente Steuerung und Optimierung der Lagerprozesse ermöglicht.
Das Warehouse Execution System von IdentPro bietet Unternehmen eine umfassende Lösung zur Verbesserung ihrer Lagerlogistik. Mit der Implementierung des digitalen Zwillings ermöglicht die Software eine präzise Planung, Steuerung und Optimierung der Materialflusstechnik und der Lagerverwaltung. Dies führt zu einer höheren Effizienz, geringeren Betriebskosten und einer verbesserten Kundenzufriedenheit.
„Wir sind stolz darauf, dass unser ‚Warehouse Execution System‘ im IFOY Test-Bericht 2023 eine sehr gute Bewertung erhalten hat“, sagte Dr. Martin Welp, Co-CEO von IdentPro. „Diese Anerkennung bestätigt unser Engagement für Innovation und unsere Fähigkeit, hochwertige Saoftwarelösungen anzubieten, die die Anforderungen der modernen Intralogistik erfüllen. Wir bedanken uns bei der IFOY-Jury für diese Auszeichnung.“
IdentPro bleibt bestrebt, die Erweiterung der Digitalisierung und Automatisierung der Intralogistik weiter zu fördern und Lösungen anzubieten, die den steigenden Anforderungen der Branche gerecht werden. Das Unternehmen freut sich darauf, seine wegweisenden Innovationen auf dem Markt voranzutreiben und die Effizienz in Lagerumgebungen weltweit zu verbessern.
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